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Inspection de pelle : une liste de contrôle complète

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Suivre une liste de contrôle pour effectuer une inspection correcte de votre pelle est utile afin de ne pas sauter les étapes fondamentales et d'effectuer un contrôle complet. lavage des roues

La pelle en construction : l'engin de terrassement par excellence

Les excavatrices, plus précisément les excavatrices hydrauliques, font partie des « engins de terrassement », c'est-à-dire des machines capables d'excavation, de transport, de chargement et de déchargement, d'épandage et de compactage de la terre et d'autres matériaux. Pour cette raison, ils sont utilisés dans tous les chantiers de construction et de démolition, mais aussi dans les chantiers routiers et ceux destinés à la canalisation.

Ce sont des véhicules automoteurs pouvant se déplacer sur chenilles, sur roues ou sur supports articulés, avec une structure rotative (tourelle), positionnée au-dessus du corps principal (char). La tourelle est la partie qui supporte le bras articulé ou télescopique de la pelle, qui, intégrée à différents équipements choisis pour différents projets (tels que ceux conçus par Tecnoter), permet à la pelle de se transformer en la machine de terrassement par excellence que tout le monde nous savoir.

Pas seulement pour la construction : la pelle est une machine polyvalente avec les bons accessoires

La pelle est “célèbre” pour être une machine capable de creuser, charger et décharger du matériel dans les opérations de construction grâce principalement à l'aide du godet, un accessoire utile lors de ces opérations. Cependant, il s'agit d'un équipement polyvalent, utile dans de nombreux et différents contextes de production, avec la simple intégration de divers accessoires spéciaux. En effet, il est aussi très utilisé pour la manutention de ferraille (si un aimant hydraulique est installé à la place du godet par exemple), pour la manutention de rails et de traverses (si un grappin hydraulique est installé), ou il est encore très utile lors de démolitions si est livré avec une cisaille hydraulique ou un marteau. aimant hydraulique

Avec le bon équipement, une pelle devient donc une machine fondamentale pour différentes entreprises de différents secteurs.

L'importance et la polyvalence de cette puissante machine sont telles qu'il est nécessaire de proposer un protocole de contrôle et d'entretien périodique et précis, afin que les utilisateurs (opérateurs en premier lieu) puissent garantir son bon fonctionnement à long terme, avec un risque réduit de accidents et, enfin et surtout, pour s'assurer qu'il continue à produire.

La liste de contrôle pour une inspection parfaite de la pelle

Le protocole de contrôle n'est rien d'autre qu'une inspection à effectuer sur la pelle, qui concerne tous ses composants mécaniques, électroniques et hydrauliques. Cette inspection doit inclure une phase de vérification effectuée avant, pendant et après l'utilisation de la pelle.

En supposant que chaque pelle hydraulique porte des indications sur son bon fonctionnement dans son mode d'emploi, comme c'est le cas pour chaque machine, nous pouvons diviser l'inspection en une série d'étapes utiles pour éviter d'oublier des étapes importantes. Un premier conseil utile que nous suggérons chez Tecnoter est de commencer et de terminer l'inspection à partir du même point, de manière à couvrir toutes les parties de la pelle et être sûr de l'avoir entièrement vérifiée. aimant de pelle hydraulique

La liste de contrôle parfaite pour l'inspection d'une excavatrice comprend :

Avant d'utiliser la pelle

Vérification de la cabine de commande : vérifier la propreté des éléments de commande et des poignées, des marchepieds et des plates-formes (ils doivent être exempts d'huile et de graisse), nettoyer les surfaces vitrées pour assurer une visibilité optimale à l'opérateur

Vérification de la zone de travail : il ne doit pas y avoir d'obstacles tels que des lignes électriques dans le sens des manœuvres et les chemins le long des zones de travail doivent être renforcés ou marqués comme cédants

Vérifier la présence de personnes : la zone de travail doit être dégagée de la présence de personnes avant de commencer l'activité Régler le siège de l'opérateur : c'est-à-dire régler la position du siège et des rétroviseurs

Vérification du bon fonctionnement des commandes, des instruments et de tous les indicateurs, principalement la balise, le klaxon et les blocs optiques pour le travail en l'absence d'éclairage

Vérification du système hydraulique et des flexibles

Vérification de l'efficacité de la fixation de l'accessoire à utiliser

Signalisation des zones de travail avec une exposition possible à des niveaux de bruit supérieurs aux valeurs d'action supérieures

Vérification des limites de pente transversale et longitudinale du sol, afin qu'elles ne dépassent pas les limites de fonctionnement de la machine

Vérification de la présence des protections du poste de conduite, de l'utilisation des EPI requis et du bouclage de la ceinture de sécurité

Lors de l'utilisation de la pelle

Fermeture des portes de la cabine

Signalisation de fonctionnement avec la balise

Utilisation de stabilisants (si présents)

Demande d'aide au personnel en cas de manœuvres dans des espaces confinés ou en raison d'une mauvaise visibilité

En cas d'inactivité ou d'interruptions momentanées du travail, le bras de la pelle doit être maintenu à une distance de sécurité des travailleurs et le dispositif de commande et de verrouillage du système hydraulique doit être activé avant de descendre

Garder la cabine propre et dégagée

Signalement en temps opportun de toute panne ou dysfonctionnement dangereux

Ne pas fumer et ne pas faire tourner le moteur de la pelle lors du ravitaillement en carburant

Après avoir utilisé la pelle

Positionnement de la pelle et des accessoires à la fin des travaux : c'est-à-dire abaisser l'accessoire monté au sol, enclencher les commandes et le verrouillage du système hydraulique, appliquer le frein et arrêter le moteur

Fermeture des fenêtres et de la porte de la cabine

Vérifiez autour du véhicule pour vérifier l'état de la carrosserie et les éventuelles fuites d'huile ou de liquide de refroidissement

Signalement supplémentaire de tout défaut et anomalie

Entretien ordinaire et nettoyage selon les instructions d'usine

En suivant cette liste de contrôle, l'opérateur peut effectuer une inspection complète de la pelle de la manière la plus sûre possible.

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