ظرفیت تولید واقعی دستگاه بلوک زنی نیمه اتوماتیک در یک شیفت کاری 8 ساعته چقدر است؟

بسیاری از خریداران ماشین آلات ساختمانی هنگام راه اندازی کارگاه، روی اعداد تبلیغاتی کاتالوگ ها حساب باز می کنند و در ماه اول با کسری تولید روبرو می شوند. محاسبه دقیق ظرفیت تولید دستگاه بلوک زن نیمه اتوماتیک مرز بین سودآوری و زیان دهی خط تولید شما را مشخص می کند. اعدادی که فروشندگان غیرحرفه ای به عنوان خروجی روزانه اعلام می کنند، معمولا در شرایط آزمایشگاهی و بدون در نظر گرفتن توقف های بارگیری ملات یا جابجایی دستگاه محاسبه شده اند. با شناخت دقیق آمار واقعی هر مدل و فرمول محاسبه زمان های پرت کارگاه، می توانید قبل از سرمایه گذاری، خروجی دقیق خط تولید خود را پیش بینی کنید و به بیشترین بازدهی برسید.

پاسخ مستقیم؛ خروجی واقعی دستگاه بلوک زنی نیمه اتوماتیک در 8 ساعت چقدر است؟

خروجی واقعی و عملیاتی این ماشین آلات در یک شیفت کاری استاندارد 8 ساعته، بسته به تعداد قالب و ابعاد بلوک، بین 2500 تا 7500 عدد بلوک سیمانی است. این عدد با کسر زمان های توقف برای شارژ ملات، دور زدن دستگاه در باند بتنی و استراحت اپراتور به دست می آید.

در کاتالوگ های فنی معمولا زمان هر سیکل کاری یا همان هر کورس تولید را بین 25 تا 30 ثانیه در نظر می گیرند. اگر شما 8 ساعت کاری (معادل 480 دقیقه) را بدون هیچ توقفی حساب کنید، به اعداد بسیار بزرگی می رسید که در عمل غیرممکن است. در محیط واقعی کارگاه، از هر 8 ساعت حضور کارگران، حدود 6 تا 6.5 ساعت به کورس زنی مفید اختصاص پیدا می کند و مابقی زمان صرف آماده سازی بچینگ، بارگیری مخزن و تمیزکاری انتهای شیفت می شود.

بنابراین وقتی درباره ظرفیت تولید دستگاه بلوک زنی نیمه اتوماتیک صحبت می کنیم، باید راندمان مفید 75 درصدی را مبنا قرار دهیم. به طور مثال یک دستگاه 8 قالبه استاندارد که روی کاغذ می تواند تا 7000 بلوک بزند، در کف کارگاه و با تیم کارگری ماهر، روزانه حدود 4500 تا 5000 بلوک سالم و استاندارد تحویل می دهد.

مقایسه ظرفیت تولید دستگاه بلوک زنی نیمه اتوماتیک بر اساس تعداد قالب

تعداد کویته های قالب یا همان تعداد بلوکی که در هر بار تخم گذاری روی زمین قرار می گیرد، مستقیما تیراژ نهایی کارگاه شما را تعیین می کند. هرچقدر عرض قالب بیشتر شود، تعداد خروجی در هر کورس بالاتر می رود اما سرعت جابجایی دستگاه کمی کاهش می یابد.

در بازار ایران، مدل های تخم گذار هیدرولیکی بیشتر در تیپ های 5 تا 12 قالبه ساخته می شوند. انتخاب بین این مدل ها به مساحت باند بتنی شما و بودجه اولیه بستگی دارد. برای اینکه دید دقیقی نسبت به ظرفیت تولید دستگاه بلوک زنی نیمه اتوماتیک در مدل های مختلف داشته باشید، باید خروجی آن ها را بر اساس سایز بلوک استاندارد 20 در 40 سانتی متر تفکیک کنیم.

راندمان دستگاه های 5 و 6 قالبه نیمه اتوماتیک برای کارگاه های کوچک

دستگاه های 5 و 6 قالبه بهترین گزینه برای کارگاه هایی با مساحت زیر 1500 متر مربع هستند و در هر شیفت 8 ساعته به طور میانگین 2500 تا 3800 عدد بلوک تولید می کنند. این مدل ها به دلیل ابعاد جمع و جور، قدرت مانور بالایی در باندهای باریک دارند.

در هر کورس کاری که حدود 35 ثانیه طول می کشد، این مدل ها 5 یا 6 عدد بلوک استاندارد 20 سانتی متری روی زمین می گذارند. اگر قالب دستگاه را به بلوک 15 سانتی متری یا 10 سانتی متری تغییر دهید، تعداد کویته ها بیشتر شده و ظرفیت تولید دستگاه بلوک زنی نیمه اتوماتیک در همین مدل های کوچک می تواند تا 4500 عدد در روز هم افزایش پیدا کند. استهلاک پایین سیستم هیدرولیک و نیاز به میکسر با حجم کمتر، از مزیت های اصلی این رده برای شروع کار است.

 خروجی دستگاه های 8، 10 و 12 قالبه برای تولید انبوه

مدل های 8 تا 12 قالبه برای تامین پروژه های بزرگ طراحی شده اند و در یک شیفت کاری کامل بین 4500 تا 7500 عدد بلوک تحویل می دهند. این ماشین آلات به دلیل شاسی سنگین تر و جک های هیدرولیک قوی تر، سرعت پرس بالاتری دارند.

در این رده، مدل 8 قالبه محبوب ترین گزینه در ایران است، زیرا تعادل بسیار خوبی بین مصرف برق، فضای باند بتنی و تیراژ خروجی برقرار می کند. برای رسیدن به حداکثر ظرفیت تولید دستگاه بلوک زنی نیمه اتوماتیک در مدل های 10 و 12 قالبه، دیگر نمی توان با فرغون یا دامپرهای کوچک به دستگاه ملات رساند. شما حتما به یک لیفتراک دارای باکت یا دامپر هیدرولیک بزرگ نیاز دارید تا مخزن دستگاه در کمتر از 20 ثانیه پر شود و خط تولید نخوابد.

 5 عامل فنی که ظرفیت تولید دستگاه بلوک زنی نیمه اتوماتیک را تغییر می دهند

حتی اگر دو کارگاه دقیقا از یک مدل دستگاه استفاده کنند، خروجی پایان شیفت آن ها می تواند تا 30 درصد متفاوت باشد. سرعت تغذیه ملات، کیفیت سیستم هیدرولیک، نوع قالب، مهارت راننده و ابعاد باند بتنی، 5 عامل تعیین کننده در این اختلاف آمار هستند.

بسیاری از تولیدکنندگان تصور می کنند که فقط سرعت بالا و پایین رفتن سمبه و قالب اهمیت دارد. در حالی که گلوگاه اصلی تولید، هماهنگی بین بخش آماده سازی ملات و بخش فرمینگ است. برای تثبیت ظرفیت تولید دستگاه بلوک زن نیمه اتوماتیک روی بالاترین عدد ممکن، باید فاکتورهای زیر را در کارگاه خود بهینه سازی کنید:

• سرعت سیستم هیدرولیک و شیربرق ها استفاده از پمپ های هیدرولیک با دبی مناسب و شیرهای کنترل جهت باکیفیت، زمان هر کورس را تا 5 ثانیه کاهش می دهد که در پایان روز معادل 500 بلوک بیشتر است.
• نحوه تغذیه و ملات رسانی کارگاه هایی که از میکسرهای بزرگ و دامپرهای هیدرولیک برای شارژ مخزن استفاده می کنند، زمان توقف دستگاه را به حداقل می رسانند.
• رطوبت و اسلامپ بتن طبق استانداردهای ASTM C90 برای تولید قطعات بتنی بنایی، نسبت آب به سیمان و دانه بندی مصالح باید کاملا کنترل شده باشد؛ ملات بیش از حد خشک دیرتر داخل قالب پر می شود و ملات خیس هنگام بالا رفتن قالب وا می رود.
• تعداد چشمه ها و نوع بلوک تولید بلوک های ته پر و سقفی نسبت به بلوک های دیواری دو جداره ساده، به زمان ویبره بیشتری نیاز دارد و سرعت کورس زنی را حدود 15 درصد پایین می آورد.
• طول باند بتنی کارگاه هر بار که دستگاه به انتهای باند می رسد، اپراتور باید دور بزند و دستگاه را در خط جدید تراز کند؛ بنابراین باندهای طولانی تر (مثلا 70 متری به جای 30 متری) تعداد دفعات دور زدن را کم کرده و راندمان را بالا می برند.

فرمول محاسبه دقیق تیراژ تولید در کارگاه شما

برای محاسبه خروجی دقیق کارگاه خود، باید زمان کل شیفت کاری مفید (بر حسب ثانیه) را تقسیم بر زمان یک سیکل کامل کنید و عدد به دست آمده را در تعداد کویته های قالب ضرب نمایید. این فرمول ساده، واقع بینانه ترین دید را به شما می دهد.

اگر قصد دارید طرح توجیهی بنویسید یا به مشتریان خود قول تحویل بار بدهید، نباید روی اعداد حدسی تکیه کنید. محاسبه ظرفیت تولید دستگاه بلوک زن نیمه اتوماتیک با طی کردن 4 مرحله زیر به سادگی انجام می شود:

1. محاسبه زمان مفید کاری از 8 ساعت شیفت کاری، 1.5 ساعت را بابت استراحت، ناهار، گریس کاری اولیه و شستشوی انتهای کار کم کنید؛ یعنی 6.5 ساعت معادل 23400 ثانیه زمان خالص دارید.
2. اندازه گیری زمان واقعی هر کورس با کرنومتر زمان پر شدن قالب، ویبره، تخم گذاری و حرکت به نقطه بعدی را به علاوه سهم زمان شارژ مخزن اندازه بگیرید که معمولا به طور میانگین 40 ثانیه می شود.
3. محاسبه تعداد کورس در روز عدد 23400 ثانیه را تقسیم بر 40 ثانیه کنید که نتیجه آن 585 کورس موفق در یک روز کاری است.
4. ضرب در تعداد قالب و کسر ضایعات اگر دستگاه شما 8 قالبه است، 585 را در 8 ضرب کنید تا عدد 4680 به دست بیاید و در نهایت 2 درصد بابت ضایعات احتمالی کم کنید تا به عدد دقیق 4586 بلوک سالم برسید.

نقش مهارت اپراتور و تیم کارگری در افزایش خروجی روزانه

یک اپراتور ماهر می تواند بدون فشار آوردن به شاسی و جک ها، خروجی روزانه را تا 20 درصد نسبت به یک فرد تازه کار افزایش دهد. ریتم یکنواخت در کار با اهرم های هیدرولیک، کلید اصلی رسیدن به این رکورد است.

در سیستم های نیمه اتوماتیک، فرمان حرکت، کشیدن پارو، ویبره زدن و بلند کردن قالب توسط دست های اپراتور کنترل می شود. اپراتوری که قلق دستگاه را می داند، عملیات ها را با هم ترکیب می کند؛ یعنی به محض اینکه قالب از زمین جدا شد، بلافاصله فرمان حرکت به جلو را می دهد و ثانیه ها را ذخیره می کند. همین ثانیه های کوتاه در طول روز روی ظرفیت تولید دستگاه بلوک زنی نیمه اتوماتیک تاثیر مستقیمی می گذارند و صدها بلوک به موجودی انبار اضافه می کنند.

مقایسه ظرفیت دستگاه نیمه اتوماتیک با مدل های دستی و تمام اتوماتیک

مدل های نیمه اتوماتیک دقیقا در نقطه میانی بازار قرار می گیرند؛ خروجی آن ها حدود 3 برابر مدل های دستی یا کارگاهی است و حدود نصف سیستم های تمام اتوماتیک پالت خور ثابت تولید دارند. این ویژگی باعث شده بیشترین سهم بازار ایران در اختیار این تیپ باشد.

وقتی سرمایه گذاران به دنبال استعلام قیمت دستگاه بلوک زن هستند، معمولا بین انتخاب مدل نیمه اتوماتیک تخم گذار و مدل های ثابت پالت خور مردد می شوند. مدل های دستی برای پروژه های کوچک روستایی مناسب هستند و نهایتا 800 تا 1200 بلوک می زنند. در مقابل، خطوط تمام اتوماتیک بالای 10000 بلوک تولید می کنند اما به سالن سرپوشیده، هزاران پالت چوبی یا فلزی و سرمایه اولیه بسیار سنگین نیاز دارند.

استفاده از سیستم نیمه اتوماتیک این مزیت بزرگ را دارد که نیازی به خرید پالت ندارد و بلوک ها مستقیما روی زمین بتنی چیده می شوند. به همین دلیل، نسبت سرمایه گذاری اولیه به ظرفیت تولید دستگاه بلوک زنی نیمه اتوماتیک، اقتصادی ترین حالت ممکن را برای تولیدکنندگان مصالح ساختمانی در شهرهای مختلف ایجاد می کند. برای مقایسه دقیق تر مشخصات فنی می توانید مقاله تفاوت دستگاه بلوک زنی اتوماتیک و نیمه اتوماتیک را مطالعه کنید.

نتیجه گیری

برآورد واقع بینانه از توان خط تولید، پایه و اساس موفقیت مالی در صنعت قطعات بتنی است. همان طور که بررسی کردیم، ظرفیت تولید دستگاه بلوک زنی نیمه اتوماتیک در یک شیفت 8 ساعته بسته به تعداد قالب ها بین 2500 تا 7500 عدد متغیر است و عواملی مثل سرعت ملات رسانی، مهارت اپراتور و کیفیت ساخت سیستم هیدرولیک مستقیما روی این اعداد اثر می گذارند. اگر کیفیت ورق های قالب و پمپ هیدرولیک پایین باشد، خرابی های مداوم باعث توقف خط و افت شدید تیراژ ماهانه خواهد شد. برای دریافت مشاوره تخصصی رایگان و انتخاب دستگاهی که دقیقا متناسب با متراژ زمین و تیراژ هدف شما طراحی شده باشد، همین حالا با کارشناسان فنی مجموعه ایران تکنیک تماس بگیرید.

سوالات متداول (FAQ)

برای خشک کردن خروجی یک شیفت دستگاه 8 قالبه به چه متراژ باند بتنی نیاز است؟

برای چیدن حدود 4500 تا 5000 عدد بلوک 20 در 40 که در یک شیفت کاری تولید می شود، شما به حداقل 1000 تا 1200 متر مربع باند بتنی صاف نیاز دارید. البته با در نظر گرفتن فضای دپوی مصالح، محل نصب میکسر و فضای خالی برای جمع آوری بلوک های خشک شده روز قبل، کل مساحت زمین کارگاه باید حداقل 2500 متر مربع باشد.

مصرف برق دستگاه بلوک زنی نیمه اتوماتیک در 8 ساعت کار مداوم چقدر است؟

این دستگاه ها معمولا به یک الکتروموتور سه فاز با توان 7.5 تا 15 اسب بخار (معادل 5.5 تا 11 کیلووات) برای سیستم هیدرولیک و دو موتور ویبره مجهز هستند. با احتساب ضریب همزمانی کارکرد موتورها در طول 8 ساعت، مصرف برق خود دستگاه حدود 45 تا 70 کیلووات ساعت در روز است که هزینه بسیار پایینی در بهای تمام شده هر بلوک دارد.

آیا با یک دستگاه نیمه اتوماتیک می توان در روزهای بارانی یا زمستان هم به همین ظرفیت رسید؟

خیر، چون دستگاه های نیمه اتوماتیک از نوع تخم گذار هستند و به فضای باز و وسیع نیاز دارند، در روزهای بارانی یا یخبندان شدید امکان تولید در فضای باز وجود ندارد. باران باعث شسته شدن سیمان بلوک های تازه و یخبندان باعث ترک خوردن آن ها می شود؛ مگر اینکه کل باند بتنی کارگاه شما دارای سوله سرپوشیده و سیستم گرمایشی باشد.

تعویض قالب دستگاه برای تولید سایزهای دیگر چقدر زمان از شیفت کاری می گیرد؟

اگر تیم فنی کارگاه مهارت کافی داشته باشند و از جرثقیل سقفی یا لیفتراک برای جابجایی قالب استفاده کنند، باز کردن قالب قبلی و بستن و رگلاژ قالب جدید حدود 1.5 تا 2 ساعت زمان می برد. بنابراین توصیه می شود عملیات تعویض قالب را در پایان شیفت کاری انجام دهید تا از زمان مفید تولید روز بعد کاسته نشود.

عمر مفید قالب دستگاه نیمه اتوماتیک تا چند هزار ضرب (کورس) است؟

در صورتی که در ساخت قالب از ورق های ضدسایش استاندارد مانند ورق های فولادی ST52 یا هاردوکس استفاده شده باشد، هر قالب می تواند بین 80000 تا 100000 کورس کاری دوام بیاورد. بعد از این تعداد ضرب، به دلیل سایش ناشی از شن و ماسه، ضخامت دیواره بلوک ها کمی تغییر می کند و قالب نیاز به تعمیر و ورق کاری مجدد خواهد داشت.